以前，小批量试制阶段经常采用的是开模制造、机床加工的方式，需要采购众多的原材料和零配件，造成大量的费用支出；一旦供应商供货不及时，还会拖延产品的上市日期。

3D打印在大批量制造方面不具有优势，但是在小批量方面已经得到了广泛的应用：可以是直接3D打印一批产品，也可以是与传统模具技术相结合方式进行小批量制造（如快速模具、铸造模具、石膏模具等）——利用3D打印的高精度原型，翻制一个模具，然后克隆复制出小批量的产品。

能够满足小批量试制阶段的3D打印，需要确保最终产品的质量，并且要避免模具返工造成的时间和成本的浪费，所以关键看材料的性能、成型的精确度以及表面效果。

我们推荐给您使用下面几款3D打印机：

1. iSLA-600——成型尺寸大，表面效果好，适合用于翻模制造

2. EOS P396——多种性能优越的尼龙材料可供选择，成型尺寸大

3. EOS M400——多种复合金属材料可供选择，成型尺寸大

4. Envisiontec——可选材料多，适合成型批量蜡模

先临三维的小批量产品制造方案可以为企业创造以下价值：

1.产品交付周期显著减少

- 3D打印直接制造的方式，一些工业制造领域的尖端企业，比如珠宝、齿科、医疗器械、汽车、航空航天等，已经普遍采用3D打印技术用于生产制造最终产品、零配件、铸造原型/模型，减少了劳动密集型的生产步骤，从而可以大量节约时间。

2.制造成本明显降低，效益得到提升

- 3D打印是一种数字化、智能化、自动化的新型制造方式，在时间成本、人工成本的节约上非常明显；

- 3D打印的材料利用率高，有利于环保，也有利于减少损耗。

3. 产品性能得到改善

-部分3D打印技术可以不受产品设计结构和形状的限制，直接快速制造出传统工艺无法制造的产品，使产品性能更加优化。

4. 可以满足差异性定制需求

- 3D打印具备快速、高效的能力，让使用者能够更快的适应市场变化，及时把握客户需求动态，并为客户提供个性化定制服务。